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首先,我們需要先了解一下,煤礦以及發(fā)電廠跟碼頭中儲煤的煤倉基本上都是混凝土澆筑的。表面不光滑,摩擦系數(shù)大,吸水率高。這通常會導(dǎo)致粘附和阻塞。主要原因。特別是在軟煤開采,煤粉更多,水分大的情況下,堵塞事故特別嚴(yán)重。
煤倉襯板在煤礦工業(yè)中的應(yīng)用具有廣闊的前景。由于該材料具有高耐磨性、摩擦系數(shù)小、耐沖擊、成本低、工藝性能好等特性,可利用該材料制成煤礦機械軸瓦、軸套、平板,壓濾機濾板,噴漿機摩擦片及篩板等。這樣不僅延長了使用壽命,同時也提高了工作效率,可帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。采煤用的溜道材料改用煤倉襯板后,不但可以節(jié)省大量鋼鐵,減輕勞動強度,還可以降低原溜道的坡度煤倉襯板,增大煤的產(chǎn)量。煤倉采用煤倉襯板之后,可提高煤倉的儲量和防止堵塞。煤倉襯板用作洗煤廠震動篩煤機的篩板,可降低噪音,改善勞動環(huán)境。煤倉襯板做為襯板使用,是利用了其力學(xué)性能不高,常用作金屬的襯里材料,將金屬的強度和u高分子聚乙烯板的耐磨性及客戶所需性能結(jié)合在一起。
經(jīng)常見到的煤倉粘堵的形式基本有兩種,首先是濕煤粉首先在倉壁上粘結(jié),一層一層的疊加在一起,最后是艙內(nèi)形成類似于鼠洞的形狀,在裝上煤就會造成堵倉的情況發(fā)生,另一種是由于濕煤粉塊之間的內(nèi)摩擦阻力大,加之它與倉壁的外摩擦阻力也大,當(dāng)煤倉充滿煤后,其下部錐形段的出煤口處形成類似于卡住和銹死的起拱形狀(俗稱搭橋)。開閘放煤時只能放下極少的一部分,上部煤炭則因起拱而堵倉。
在北方寒冷地區(qū)的煤礦企業(yè),冬季若防寒措施有限,容易發(fā)生含水份的物料和倉壁凍結(jié)在一起而造成的堵倉。多年來為了解決粘結(jié)堵倉問題,人們也想了許多辦法:諸如在倉壁上貼瓷磚、鋪鋼板,用空氣炮或電錘擊打,都未能徹底解決,且人工捅煤倉又時常造成人身傷亡事故。所以經(jīng)大量的調(diào)研和實驗,最后決定采用UHMWPE板材為煤倉內(nèi)襯,利用UHMWPE板材的自潤滑性和不粘性,以降低摩擦系數(shù),達(dá)到解決堵倉現(xiàn)象。
經(jīng)多地煤礦和電廠使用表明,有效的解決了堵倉問題,其煤倉襯板的有效利用率大大提高,避免了因堵倉所造成的問題,降低了破碎率、---費用及工人的勞動強度,大大提高了社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
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